PENGUJIAN PERFORMANCE SISTEM HAMMER PADA CHAMBER COAL MILL INDARUNG IV PT. SEMEN PADANG

Husnul, Hidayat (2019) PENGUJIAN PERFORMANCE SISTEM HAMMER PADA CHAMBER COAL MILL INDARUNG IV PT. SEMEN PADANG. Diploma thesis, Universitas Andalas.

[img]
Preview
Text (Cover dan Abstrak)
1. Cover dan Abstrak.pdf - Published Version

Download (253kB) | Preview
[img]
Preview
Text (2. BAB I (Pendahuluan))
2. BAB I (Pendahuluan).pdf - Published Version

Download (149kB) | Preview
[img]
Preview
Text (3. BAB Akhir (PenutupKesimpulan))
3. BAB Akhir (PenutupKesimpulan).pdf - Published Version

Download (137kB) | Preview
[img]
Preview
Text (4. Daftar Pustaka)
4. Daftar Pustaka.pdf - Published Version

Download (136kB) | Preview
[img] Text (5. Tugas Akhir Ilmiah)
5. Tugas Akhir Ilmiah.pdf - Published Version
Restricted to Repository staff only

Download (4MB)

Abstract

Alat dan mesin pabrik diproduksi dengan tujuan untuk meningkatkan kemampuan kerja dan mutu hasil olahan sehingga meningkatkan keuntungan dari pabrik tersebut. Hammer pada chamber coal mill adalah mesin yang digunakan untuk mempermudah buruh untuk megatasi tersangkutnya serbuk batu bara (fine coal) pada dinding chamber. Fine coal yang tersangkut biasanya dipukul oleh pekerja dengan martil, sehingga menurunkan produktivitas pabrik, menambah kerja buruh pabrik, serta biaya operasional besar. Untuk mengatasi hal tersebut, dibutuhkan inovasi baru yaitu membuat sistem hammer pada chamber tersebut dengan menggunakan mekanisme pegas. Hammer pada chamber coal mill dibuat melalui proses manufaktur seperti pemotongan, pembubutan, frais, sekrap, penggerindaan, pengelasan, pelubangan dan perakitan. Kemudian dilakukan pengujian performance untuk massa input fine coal 1500 gr/pengujian dengan variasi kadar air sampel 40%, 30%, 20%, 10%, dan 0%. Variasi mesin yaitu kecepatan putaran poros cam sebesar 40, 80, 120, 240, 480rpm dan jarak tekan pegas 5, 10, 15, 25, 35mm. Berdasarkan percobaan yang telah dilakukan didapatkan kinerja optimal dari mesin pada putaran 120rpm, dan jarak tekan pegas 15mm. Pada putaran dan defleksi optimal tersebut didapatkan nilai efisiensi optimal untuk masing-masing kadar air yaitu kadar air 40% efisiensinya 39,8%; 30%=52,87%; 20%=71,6%; 10%=82,93%; 0%=100% serta kerusakan pada chamber bias diminimalisir. Kata kunci : Hammer, Chamber coal mill, Produktivitas, Mekanisme pegas, Proses manufaktur, Putaran poros cam, Jarak tekan pegas, Kinerja optimal, Efisiensi optimal.

Item Type: Thesis (Diploma)
Primary Supervisor: Adam Malik, M. Eng
Subjects: T Technology > TJ Mechanical engineering and machinery
Divisions: Fakultas Teknik > Mesin
Depositing User: s1 teknik mesin
Date Deposited: 22 Jan 2019 11:14
Last Modified: 22 Jan 2019 11:14
URI: http://scholar.unand.ac.id/id/eprint/41795

Actions (login required)

View Item View Item