PENERAPAN METODE SMED DALAM PERBAIKAN WAKTU SETUP PADA PRODUKSI PASTED BAG LINI EMPAT PABRIK KANTONG PT SEMEN PADANG

AJENG RULLIANI, ADANINGGAR (2014) PENERAPAN METODE SMED DALAM PERBAIKAN WAKTU SETUP PADA PRODUKSI PASTED BAG LINI EMPAT PABRIK KANTONG PT SEMEN PADANG. Diploma thesis, Universitas Andalas.

Text (full text) 201503091218th_small_ajengrullianiadaninggarst.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (1MB)

Abstract

Pabrik Kantong PT Semen Padang merupakan perusahaan yang memproduksi kantong sebagai pembungkus semen yang dihasilkan PT Semen Padang. Hasil produksi semen yang tinggi dan mengalami peningkatan setiap tahunnya untuk memenuhi kebutuhan pasar dalam dan luar negeri menuntut pabrik kantong untuk dapat meningkatkan output produksinya. Namun, pada kenyataannya rata-rata produksi kantong per bulan pada tahun 2012 masih belum memenuhi target produksi yang telah ditetapkan. Salah satu hal yang menjadi penyebab adalah lamanya waktu henti mesin yang melebihi waktu yang telah ditetapkan perusahaan sebagai toleransi untuk penggantian cetakan dan kerusakan mesin per harinya.Untuk mereduksi waktu setup dapat dilakukan dengan menerapkan prinsip-prinsip Single Minute Exchange of Dies (SMED) dalam menyusun prosedur kerja. SMED adalah sebuah metode untuk mengurangi hilangnya atau berkurangnya output dan kualitas dari suatu produk ketika mengalami proses produksi. Langkah-langkah perbaikan berdasarkan prinsip-prinsip SMED yang dilakukan pada penelitian ini adalah menyederhanakan aktivitas setup internal, memparalelkan aktivitas, serta perbaikan dari layout kerja operator setup yang digunakan sebagai dasar penyusunan instruksi kerja setup. Langkah penyederhanaan aktivitas setup internal telah berhasil mengurangi waktu setup internal sebesar 35% yaitu dari 3136 detik menjadi 2033 detik. Perbaikan layout kerja mengakibatkan adanya perubahan gerakan untuk sejumlah aktivitas setup internal sehingga perlu dilakukan perhitungan waktu kerja tidak langsung untuk mengetahui waktu yang dibutuhkan untuk pelaksanaan setup. Metode yang digunakan untuk perhitungan waktu kerja tidak langsung adalah MTM (Method Time Measurement). Berdasarkan perhitungan waktu kerja yang telah dilakukan dengan MTM, penerapan SMED pada pelaksanaan setup di pabrik kantong PT Semen Padang telah berhasil mengurangi waktu setup keseluruhan dari 4258 detik menjadi 2159 detik atau sebesar 49,3%. Namun, jika yang dilakukan perbandingan adalah waktu setup internalnya, maka SMED telah berhasil mengurangi waktu internal sebesar 71,8% yaitu dari 2922 detik menjadi 823 detik. Kata Kunci: setup, SMED,instruksi kerja, analisis gerakan

Actions (login required)

View Item