Perbandingan Kekerasan serta Korosi yang Terjadi Dalam Pengaplikasian Baja Ringan (Taso, Gnet, Aplus) yang Beredar di Pasaran

Yoga, Dwipermana (2021) Perbandingan Kekerasan serta Korosi yang Terjadi Dalam Pengaplikasian Baja Ringan (Taso, Gnet, Aplus) yang Beredar di Pasaran. Diploma thesis, Universitas Andalas.

Preview	Text (Cover dan Abstrak) Cover dan Abstrak.pdf - Published Version Download (51kB) | Preview
Preview	Text (BAB I Pendahuluan) BAB I.pdf - Published Version Download (242kB) | Preview
Preview	Text (BAB V Penutup) BAB V.pdf - Published Version Download (31kB) | Preview
Preview	Text (Daftar Pustaka) Daftar Pustaka.pdf - Published Version Download (150kB) | Preview
	Text (Skripsi Full Text) Laporan Tugas Akhir Full Text.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (1MB)

Abstract

Kebutuhan masyarakat dalam pembangunan kontruksi atap rumahan maupun perkantoran dari tahun ke tahun meningkat seiring perkembangan teknologi dan industri. Oleh karena itu, masyarakat memanfaatkan kayu dari sumber daya alam untuk kontruksi atap, tetapi pembangunan semakin banyak dan terjadinya kelangkaan sehingga diciptakan oleh manusia yaitu baja ringan. Baja carbon rendah yang kuat dan ringan serta tahan rayap dan korosi. Baja ringan dibuat dengan komposisi kimia utama yaitu Al, Fe, dan Zn. Proses produksi baja ringan untuk pembentukan profilnya dengan cara pres brake, kemudian di roll forming, selanjutnya di punching. Baja ringan memiliki 4 tipe yaitu tipe bondek, spandek, truss, dan reng. Pada dasarnya untuk pembangunan kontruk atap masyarakat menggunakan spandek, truss dan reng. Pada penelitian ini dilakukan perbandingan kekerasan dan korosi yang terjadi pada truss dengan merek Taso, Gnet, dan Aplus. Dari ketiga merek material tersebut di potong dengan ukuran 1,8 cm x 1,8 cm sebanyak 9 potongan dan di lakukan pengujian komposisi kimia sebelum terjadinya korosi terhadap tiga merek potongan baja ringan pertama menggunakan XRF, setelah itu dilakukan pengujian kekerasan dengan menggunakan Vickers. Kemudian tiga merek potongan baja ringan kedua dilakukan pengkorosian dengan air hujan sekitar area PT. Semen Padang dengan ph 6 yang di masukan kedalam kotak kaca. Begitu juga dengan tiga merek potongan baja ringan ketiga yang dilakukan pengkorosian dengan air laut pantai padang dengan ph 8 dengan perlakuan sama seperti sebelumnya. Perlakuan tersebut dilakukan selama 72 jam dan mendapatkan hasil serta perbedaan bahwa nilai kekerasan yang tertinggi sebelum terjadinya korosi terdapat pada baja ringan Gnet, tetapi setelah terjadi pengkorosian baik air hujan maupun air laut nilai kekerasan tertinggi terdapat pada baja ringan merek Aplus dan Taso. Sehingga dari perbandingan ini dapat dijadikan sebagai ilmu pengetahuan bahwa baja ringan dapat di fungsikan sesuai lokasi dan kondisi cuaca tempat penggunaannya.

Actions (login required)

View Item