Optimasi Parameter Pemesinan dan Geometri Pahat pada Proses Bubut terhadap Kekasaran Permukaan Stainless Steel 304 dengan Metode Taguchi

Setriyan, Rozan Putra (2026) Optimasi Parameter Pemesinan dan Geometri Pahat pada Proses Bubut terhadap Kekasaran Permukaan Stainless Steel 304 dengan Metode Taguchi. S1 thesis, Universitas Andalas.

	Text (Cover dan Abstrak) 01. Cover dan Abstrak.pdf - Published Version Download (153kB)
	Text (Bab 1) 02. Bab 1.pdf - Published Version Download (160kB)
	Text (Bab V) 03. Bab V.pdf - Published Version Download (89kB)
	Text (Daftar Pustaka) 04. Daftar Pustaka.pdf - Published Version Download (143kB)
	Text (Skripsi Fulltext) 05. Skripsi Fulltext.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (2MB) | Request a copy

Abstract

Kualitas permukaan memegang peranan penting dalam proses pemesinan karena secara langsung memengaruhi akurasi, kinerja, dan umur pakai komponen hasil produksi. Stainless Steel 304 banyak digunakan di berbagai industri berkat karakteristik ketahanan korosi dan sifat mekanis unggul. Namun, material ini relatif sulit dimesin sehingga penelitian untuk memperoleh parameter pemesinan dan geometri pahat optimal perlu dilakukan. Tujuan penelitian ini adalah mengoptimalkan kondisi pemotongan untuk menghasilkan nilai kekasaran permukaan lebih halus pada Stainless Steel 304 dengan menggunakan metode Taguchi. Eksperimen dilakukan pada mesin bubut konvensional menggunakan pahat insert karbida. Penelitian ini memvariasikan beberapa faktor yaitu kecepatan spindel (800, 1120, 1600 rpm), kedalaman potong (0,4; 0,6; 1 mm), sudut potong utama (40°, 60°, 93°), serta kondisi pemotongan (dry cutting, water-based coolant, dan oil-based coolant). Desain eksperimen disusun menggunakan Orthogonal Array L9. Nilai kekasaran permukaan (Ra) diukur menggunakan alat Mitutoyo SJ-210P. Data hasil eksperimen dianalisis menggunakan metode Taguchi dengan pendekatan Smaller is Better. Selanjutnya, analisis Taguchi dikombinasikan dengan ANOVA dan multi regresi linier untuk mengevaluasi pengaruh faktor-faktor pemesinan terhadap kekasaran permukaan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa nilai kekasaran permukaan terendah sebesar 1,445 µm diperoleh pada kecepatan spindel 800 rpm, kedalaman potong 0,4 mm, sudut potong utama 93°, dan penggunaan water-based coolant. Hasil ANOVA menunjukkan bahwa kecepatan spindel merupakan faktor paling berpengaruh dengan kontribusi sebesar 50,91%, sedangkan faktor-faktor lainnya memberikan kontribusi kurang dari 5%. Model regresi menghasilkan tingkat kesalahan dari 0,78% hingga 4,78% dengan rata-rata kesalahan sebesar 2,79%. Tingkat kesalahan hasil perhitungan menunjukkan bahwa model regresi mampu menggambarkan tren hubungan antara parameter pemesinan dan kekasaran permukaan, tetapi masih memiliki keterbatasan dalam memberikan prediksi numerik dengan akurasi tinggi.

Actions (login required)

View Item